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你知道玻纤巨头是如何做到产能翻番的吗?

西安获德图像技术有限公司2019年9月7日 11:36 点击:109

    导语:据报道,玻纤巨头中国巨石已成功搭建智能制造基地,截至2018年智能制造基地总投资超100亿元,计划建设45万吨粗纱生产线和18万吨细纱生产线,预计2022年全面建成。届时,生产基地的玻纤粗纱年产能将达125万吨、电子布年产能将达10亿米。
    玻璃纤维企业需考虑哪三个方面才能快速跟上智能制造发展方向,促使产能翻番。西安获德小编将为您详细阐述。
    智能制造的实现是一个从手工到半自动化,再到全自动化,最终实现智能化、柔性化生产的过程。智能制造将制造业与信息技术和互联网技术相结合,在生产工艺、生产管理、供应链体系、营销体系等多个方面实现全产业链的互联互通。

实施智能制造需考虑三个方面:产品、装备和过程

过程产品装备.jpg

    1、产品,我们需要考虑的是推动智能制造的目标是什么。产品是企业面向社会的表现。智能制造的目标是产品,而不是智能制造本身。因此,产品的智能化是企业必须考虑的首要问题之一。
    产品的智能化主要功能体现在三个方面。第一个是传感,产品需要能够感受外部的情况变化,或者能够整合产品内部的数据。第二个是计算,包括产品本身的操作系统,以及产品使用的各种应用系统。例如,从数据分析到高端计算——也就是人工智能。第三个是联网,随着全球物联网的发展,产品可能具有雾计算、边?#23548;?#31639;和云计算相联的功能。

    2、装备,生产过程(包括研发、设计)中的每一个关键?#26041;?#19978;的装备,?#27426;?#35201;智能化。如果这个智能化实现不了,劳动生产力和劳动效?#31034;?#19981;可能得到很大提高,企业可能就没有竞争力。

玻纤检测1.jpg

    装备制造的难点很大程度上是在软装备上面,即以工业软件为代表的软装备,包括CAD/CAE这样的软件工具。没有软装备,就不可能?#23567;?#25968;字化、网络化、智能化”
    3、其次是企业生产过程的智能化问题。装备智能化解决的是生产过程从这个“点”向这条“线”的发展。企业只有实现生产全过程的智能化,才能实?#21046;?#19994;全局的智能化及智能化效益的最大化。

    过程智能化最典型的代表,正是工业4.0和工业互联网的奋斗目标。工业4.0提出,企业的信息系统要走向一体化,包括纵向一体化和横向一体化。纵向一体化就是《三论智能制造》的系列之一中提到的企业的内部网,而横向一体化正是企业的外部网。现在,要把内部网和外部网完全整?#26174;?#19968;起,将数据完全打通。

过程智能化.jpg

    例如,玻纤行业,西安获德智能检测设备涵盖了几乎所有玻璃纤维产品质量检测。从生产过程中自动化检测产品缺陷,到产品缺陷进行自动分类产品等级,建立数据库,自动统计等等。?#34892;?#25552;升企业品控,同时也为企业管控提供了可靠参考数据。

西安获德玻纤生产线在线检测设备(1).jpg

    从宏观市场发展来看,智能制造是当下中国的发展方向。中国的玻纤行业也已进入提质增效,调整转型关键期,企业要满足未来新兴市场对玻纤的需求,提高市场占有率,首需强化、完善产品及装备的智能化问题。


(来源: 西安获德图像技术有限公司


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